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薄膜是一種薄而軟的透明薄片。用塑料、膠粘劑、橡膠或其他材料制成。薄膜科學上的解釋為：由原子，分子或離子沉積在基片表面形成的2維材料。例：光學薄膜、復合薄膜、超導薄膜、聚酯薄膜、尼龍薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被廣泛用于電子電器，機械，印刷等行業。
薄膜材料是指厚度介于單原子到幾毫米間的薄金屬或有機物層。電子半導體功能器件和光學鍍膜是薄膜技術的主要應用。

薄膜的品種分類沒有統一的規定。通常人們習慣的分類方式有以下三種：
⑴按薄膜成型所用原料分類：PE聚乙烯薄膜、PP聚丙烯薄膜、PU聚氨酯薄膜、PVC聚氯乙烯薄膜和PET聚酯薄膜等。
⑵按薄膜用途分類：有農用薄膜（這里根據農膜的具體用途，又可分為地膜和大棚膜）；包裝薄膜（包裝膜按其具體用途，又可分為食品包裝膜和各種工業制品用包裝膜等）及用于特殊環境、具有特殊用途的透氣薄膜，水溶薄膜及具有壓電性能的薄膜等。
⑶按薄膜的成型方法分類：有擠出塑化、然后吹塑成型的薄膜，稱為吹塑薄膜；經擠出塑化，然后熔融料從模具口流延成型的薄膜，稱為流延薄膜；在壓延機上由幾根輥筒輾壓塑化原料制成的薄膜，稱為壓延薄膜。



PE薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用PE顆粒生產的薄膜。PE膜具有防潮性，透濕性小。聚乙烯薄膜(PE)根據制造方法與控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯與交聯聚乙烯等不同性能的產品。
PE膜具有防潮性，透濕性小。聚乙烯薄膜(PE)根據制造方法與控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯與交聯聚乙烯等不同性能的產品。
低密度聚乙烯
其密度約為0．92g/cm3左右。低密度聚乙烯薄膜的透明度與熱封性好，能防水、防潮；抗張強度低，拉伸伸長率大，容易發皺，0．03mm以下的薄膜，張力控制宜小，并且各處張力要恒定，特別是受熱時更易變形，造成套色困難。因此干燥時，薄膜表面溫度不要過高(在55度以內)。按成膜工藝的不同，可分為吹塑薄膜(IPE)、流涎薄膜(CPE)、低發泡薄膜等幾種。IPE薄膜的抗張強度和開口性比CPE薄膜好，采用正面印刷，可作食品袋、服裝袋等；CPE薄膜厚度均勻，表面光澤度、透明度和熱封性比PE好，可正反面印刷，但生產成本高。CPE薄膜主要用作復合袋的內層以及化妝品、醬菜和糕點的包裝；低發泡薄膜裝飾性好，質地厚實，不易拉伸變形，采用正面印刷，用作年畫、商標和手拎袋等。
中密度聚乙烯
它的密度約在0．93～0．94g/cm3性能介于高密度與低密度聚乙烯之間。
高密度聚乙烯
密度在0．94—0．965g/cm3。高密度聚乙烯薄膜的耐熱性、機械強度比低密度聚乙烯薄膜好，拉伸伸長率小，薄膜厚度一般在0.03mm以上，但透明度差。采用正面印刷，主要用作背心袋、垃圾袋和內襯袋等。
交聯聚乙烯
由于它較其它的聚乙烯產品有更高的耐熱性、拉伸強度、熱收縮率和阻隔性，其用途在進一步的擴大，2014年大多用作熱收縮包裝薄膜用。
一般來說，隨著密度的上升，機械性能和阻隔性能會相應提高，耐熱性也好。同一密度的聚乙烯，由于成膜工藝的不同，它們之間也有不同的性能。這是因為流涎法能快速冷卻，結晶度低，透明度較高，濁度小，但分子排列更趨無規則狀態，所以阻隔性較小，即透過率較大，延伸率較低，抗撕裂性差。



雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）一般為多層共擠薄膜，是由聚丙烯顆粒經共擠形成片材后，再經縱橫兩個方向的拉伸而制得。由于拉伸分子定向，所以這種薄膜的物理穩定性、機械強度、氣密性較好，透明度和光澤度較高，堅韌耐磨，是應用廣泛的印刷薄膜，一般使用厚度為20～40 μm ，應用最廣泛的為20 μm 。雙向拉伸聚丙烯薄膜主要缺點是熱封性差，所以一般用做復合薄膜的外層薄膜，如與聚乙烯薄膜復合后防潮性、透明性、強度、挺度和印刷性均較理想，適用于盛裝干燥食品。由于雙向拉伸聚丙烯薄膜的表面為非極性，結晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能較差，對油墨和膠黏劑的附著力差，在印刷和復合前需要進行表面處理。
雙向拉伸聚丙烯薄膜 [1] 具有質輕、無毒、無臭、防潮、機械強度高，尺寸穩定性好、印刷性能良好、透明性好等優點。具有高透明度、光澤好、阻隔性好、抗沖強度高、耐低溫等優點。其缺點是熱合時易發生薄膜收縮(熱收縮煙膜利用其熱收縮性能除外)。它的綜合性能優于防潮
玻璃紙、聚乙烯( PE )薄膜、PET薄膜。BOPP薄膜還具有極佳的印刷效果。代表的物性數據為：濁度<1.5%；光澤度>85%；拉伸強度( 縱向/橫向 )>120/200MPa；斷裂伸長率( 縱向/橫向 )<180%/65%；彈性模量為1700～2500Mpa；脆化溫度為-50℃。
缺點：延伸率較PP低，熱封性能差，獨立使用時不易封口，使用時一般與PE等具有良好熱封性的薄膜復合。
優點：抗拉強度高，阻隔性能好，透明度高。
由于分子的定向作用，結晶度提高，抗張強度、沖擊強度、剛性、韌性、阻濕性、透明性都是有所提高，薄膜的耐寒性也提高
有較好的阻氣性和防潮性
透明度高，光澤好、印刷適性好
無毒、無臭、無味，可直接用于同食品和藥品接觸的場合。
根據雙向拉伸聚丙烯薄膜的用途分為以下幾類：
1.普通型BOPP薄膜
2.BOPP熱封膜
3.BOPP香煙包裝膜
4.BOPP珠光膜
5.BOPP金屬化膜
6.BOPP消光膜
7.BOPP防霧膜
8.BOPP復書膜
9.BOPP防偽膜
10.BOPP紙球膜



PU是Polyurethane的縮寫，中文名為聚氨基甲酸酯簡稱聚氨酯。PU是聚氨酯，PU膜即為聚氨酯薄膜，是一種無毒無害的環保材料，對人體皮膚無任何傷害，并廣泛應用于服裝面料、醫療衛生、皮革等領域。

PVC薄膜,全名為Polyvinylchlorid薄膜。主要成份為聚氯乙烯，另有加入其他成分來增強其耐熱性，韌性，延展性等。這種表面膜的最上層是漆，中間的主要成分是聚氯乙烯，最下層是背涂粘合劑。
它是當今世界上深受喜愛、頗為流行并且也被廣泛應用的一種合成材料。PVC薄膜的全球使用量在各種合成材料中高居第二。在可以生產三維表面膜的材料中，PVC是最適合的材料。
PVC薄膜可分為PVC軟薄膜和PVC硬薄膜。其中硬PVC大約占市場的2/3，軟PVC占1/3。軟PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表層，但由于軟PVC中含有柔軟劑(這也是軟PVC與硬PVC的區別)，容易變脆,不易保存，所以其使用范圍受到了局限。硬PVC不含柔軟劑，因此柔韌性好，易成型，不易脆，無毒無污染，保存時間長，因此具有很大的 開發應用價值。



PET薄膜是一種性能比較全面的包裝薄膜。其透明性好，有光澤；具有良好的氣密性和保香性；防潮性中等，在低溫下透濕率下降。PET薄膜的機械性能優良，其強韌性是所有熱塑性塑料中最好的，抗張強度和抗沖擊強度比一般薄膜高得多；且挺力好，尺寸穩定，適于印刷、紙袋等二次加工。PET薄膜還具有優良的耐熱、耐寒性和良好的耐化學藥品性和耐油性。但其不耐強堿；易帶靜電，尚沒有適當的防靜電的方法，因此在包裝粉狀物品時應引起注意。